XZ係列高溫再生爐引進可靠技（jì）術，自主（zhǔ）研發生產的節能、環保（bǎo）、新型電爐（lú），具（jù）有合（hé）理的結構，外（wài）觀美觀大方，外（wài）殼采用優良冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環（huán）氧粉末靜（jìng）電噴塑工藝（yì），加工而成，耐高溫（wēn），耐腐蝕，采用加（jiā）熱元件，雙層（céng）爐殼間配有（yǒu）風冷係統，能快速降溫；該爐具有溫（wēn）場均衡、爐體表（biǎo）麵溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。爐（lú）膛采用進口複合氧化鋁纖維材料經數控工（gōng）藝構築而（ér）成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無汙染，使用壽命長。控製係統采用微電腦人工智能（néng）調節技術，具有ＰＩＤ調節（jiē）、自動（dòng）控製、自整定功能，多（duō）段程序編程，並可編製各種升溫、保溫、降溫程序，控溫（wēn）精度（dù）高；集（jí）成模塊（kuài）可控矽控製、移（yí）相觸發，保護係（xì）統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏（lòu）電、短路（lù）等保護。自動化程度較高，各項指標達到了可靠水平。
主要用途
DPF載體清潔檢測係（xì）統設備采用（yòng）高溫加（jiā）熱的清灰方式，其工作原理為：與DPF車（chē）載高溫清潔方式及原理相同，通過600℃高溫加熱DPF載體從而降解（jiě）碳顆粒物，自然降（jiàng）溫後再通過吹掃（sǎo）流程將DPF載體清潔（jié）幹淨。高溫清潔方式的優勢（shì）在於：不損傷DPF載體、降解後的顆粒物回收（shōu）方便，節能環保、清潔成本低再生時間短（duǎn），單次清潔多個（gè）載（zǎi）體，操作（zuò）方便易於掌握。
技術參數
| 項目 | 指標值 |
| 額定電壓 | 380V |
| 溫度（dù） | 600℃ |
| 升溫速率 | 0.1-30℃/min（可任意調節（jiē）） |
| 控溫精度 | ±1℃ |
| 控製方式 | 采用閉環（huán）技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製方（fāng）式，輸出電壓、電流或（huò）功率連續可調，具有恒電壓、恒電流（liú）或恒功率的（de）特性；電流環（huán）為內環，電壓環為外（wài）環，在突加負載或負載電流超過限流值時（shí），控（kòng）製（zhì）調壓器的輸出電流在額定電流範圍內，確（què）保輸出和調壓器正常工作，同（tóng）時電（diàn）壓環也參與調解，使調壓器的輸出電流被控製在額（é）定電流範圍內，在（zài）有（yǒu）充分調節餘量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達到保護發熱（rè）元件避免過大電流、電（diàn）壓的衝擊，達到安全可靠的控溫效果及精度。 |
| 控溫方式（shì） | 采用（yòng）智能微電腦人工智能調節技（jì）術或液晶觸摸屏（píng）（可選）、具有P I D調節（jiē）、自動控（kòng）製升溫、保溫、降溫、自整定功能、可達到30段程序編程,人性化操作無需人工看守 |
| 保（bǎo）護係統 | 雙回路保護，超溫保護、漏電保護、斷偶保護 |
| 耐火（huǒ）材料 | 采用高純複合氧化鋁陶瓷纖維製作而成，保溫（wēn）性能好、耐溫高、抗熱震 |
| 測溫元件 | 分度號K型、S型、B型（根據溫度選配） |
| 加熱元件 | 優良合金（jīn）電阻絲、高純矽碳棒、高純矽鉬棒（根據（jù）溫度選配） |
| 加熱方式 | 左（zuǒ）、右（yòu）兩麵加熱，左、右（yòu）、後三麵加（jiā）熱，前、後、左、右四麵（miàn）加（jiā）熱，前、後、左、右、底五麵（miàn）加熱，可根據客戶要求（qiú）定製 |
| 爐門（mén）開啟方式 | 側開 |
| 爐體 | 爐體采用數控機床加工，經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤等製作而成，具（jù）有抗氧（yǎng）化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易（yì）清理等優點 |
| 表麵溫升 | ≦35℃ |
| 冷卻方式 | 雙層爐殼風冷 |
| 售後服務 | 終身（shēn）售後 |
規格（gé）定（dìng）製
可根據客戶使用（yòng）需求定製不（bú）同規格
| 選型指南 | 規格長、寬、高（gāo） | 容積（jī）（L） | 電壓(V) | 功率（KW） | 控溫精度 |
| 500*500*500mm | 125L | 380 | 18 | ±1℃ | |
| 600*600*600mm | 216L | 380 | 25 | ±1℃ | |
| 800*800*800mm | 512L | 380 | 30 | ±1℃ |
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