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高溫工業爐的各項參數分享

2021-10-23  瀏覽:1534次

  高溫工業爐作為工業上(shàng)常用的加熱設備,其技術也在不斷的更新換代(dài),所以說,選購一款(kuǎn)功能齊全且安全可靠也是重中之重。

  一、爐體及外觀

  爐體采用數控(kòng)機床加工,經拋光、打磨、酸(suān)洗、磷化、噴(pēn)塗塑粉、高溫烘烤等製作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備(bèi)了抗(kàng)氧(yǎng)化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優點。

  二、爐殼

  爐殼(ké)采用內外雙層殼體,從而使高溫工業爐表(biǎo)麵溫度較低。殼體使用(yòng)優質冷軋板加工而成,表麵靜電噴塑處理,常溫下噴塑層非(fēi)常難脫落,耐腐蝕耐氧化性能相比噴漆工藝更(gèng)好。

  三、爐膛

  爐膛耐火材料為多晶氧化鋁纖維經成型、烘幹、燒結等(děng)工藝加工而成。多晶氧化鋁纖維是晶質(zhì)陶瓷纖維的一種,纖維中Al2O3含量在72%-99%間,是一(yī)種多晶相(xiàng)共存的結構,它集(jí)晶體材料和纖維材料特性於一體,使用溫度較高可以達到1400-1600℃,有較好的耐熱穩定性,其導(dǎo)熱率是普通耐火磚的1/6,容重隻有其1/25,節能率達(dá)15—45%。

  四、爐襯

  爐襯使用進口摩根(gēn)纖維材(cái)料製作(zuò)而成,取(qǔ)放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板(bǎn),使用溫度(dù)高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂(liè)縫、不掉(diào)渣、保溫性能(néng)好。高溫(wēn)工業爐爐底(dǐ)襯板采用碳化矽襯板。

  五、加熱元件

  加熱元件為電爐絲、矽碳棒、矽鉬棒,分布方式為兩側排(pái)布或上下排布。矽(guī)碳棒是用(yòng)高純度綠色六方SiC為主要原料,經(jīng)2200℃高溫矽(guī)化再結晶燒結而製成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。它具有升溫快、熱效率高、壽(shòu)命長、高溫下不易(yì)變形,安裝操作維(wéi)修簡便、溫度可達1500度等特點。可連續使用(yòng)可達2000小(xiǎo)時。且具有耐高(gāo)溫、抗(kàng)氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命(mìng)長、高(gāo)溫變形小、安裝維修方便等特點,且有良好(hǎo)的(de)化學穩定性。測溫元件為K/S/B型熱電偶(ǒu)。

  六、控製係統

  采用閉環技術可控(kòng)矽模(mó)塊觸發控(kòng)製,移相觸發控製方式,輸(shū)出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒電壓、恒電流或恒功(gōng)率的特(tè)性;電流環為內環,電壓環為外環,在突加負載或負載電流超過限流(liú)值時,限 製調壓器的輸出電流在額定電流範圍內,確保輸出(chū)和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環也參與(yǔ)調(diào)節,使調壓器的輸(shū)出電流被限 製在額定電流範圍內,在有充分調節餘量的前(qián)提下維持輸出電流及電壓(yā)的恒定;從而到達保護發熱元件避免過大電流、電壓的衝擊,達到高溫工(gōng)業爐安全可靠的控製效果及(jí)控製精度。

  七、保護

  雙回路控(kòng)製和雙回路保(bǎo)護,具備了過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟(qǐ)動等保護。確保安全可靠。

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