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實驗電爐的清理方法及安全清理要素

2022-01-24  瀏覽：838次

　　實驗電（diàn）爐作為工業（yè）上常用的一種（zhǒng）實驗加熱設備，使（shǐ）用量相對很大，因此難免會有雜質或雜（zá）物殘留在爐膛（táng）內，所以電爐隔斷時間就（jiù）要清理一（yī）次，以保證實驗產品質（zhì）量和電爐壽命。下麵簡要說下電爐的清理方法及安全（quán）清理要素。

　　清（qīng）理方法（fǎ）：

　　電爐的清理工作應自上而下進行，必須將各種粘（zhān）附物及被熔換而不（bú）宜繼續使用的爐（lú）襯清除幹淨，否則修爐既不方便，而且會使（shǐ）新（xīn）括的爐襯（chèn）很快地剝落下來。清爐時，不允許用水急冷，以免爐壁開裂。清理時不可用錘（chuí）垂直地向爐壁敲打，防震裂爐璧。爐缸、過（guò）橋、前爐（lú）、出鐵口和出渣口中的雜物，如熔渣、冷鐵、被熔（róng）化的耐火材料應清除幹淨。不進行修補處的渣釉可不清除（chú）。實驗電爐清爐前要在加料口處設置防爐罩，避免垮塌或爐襯掉下傷人（rén），並要戴上安全帽和（hé）防護鏡。

　　安全清理六要素：

　　(1)爐膛在連續生產時（shí）每周清洗一次，斷續生產（chǎn）爐膛的清理，應在停爐後立即進行;

　　(2)煤（méi）氣燒嘴在（zài）滲碳前用煤（méi）油清洗（xǐ）一次;

　　(3)爐（lú）膛清洗溫度（dù）為850～870℃時應（yīng）將底盤全部取出;

　　(4)用壓縮空氣（qì）噴嘴從實驗電爐進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前後左右移動，防止局部過熱;

　　(5)底盤或夾具淬火後應返回預冷室（shì）除去油汙;

　　(6)發現廢氣管堵塞(爐內壓力（lì）突（tū）增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然後關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢（fèi）氣管閥門，然後再關閉不通水封的廢氣閥門。


文章內容來源於實驗（yàn）電爐生產廠（chǎng）家（jiā）：http://www.hnzhly.com/

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