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高溫電阻爐分析介紹（shào）

2022-04-28  瀏（liú）覽：690次（cì）

　　高溫電阻爐分析（xī）介紹

　　1.高溫電阻爐爐體采用數控（kòng）機床加（jiā）工，經拋光（guāng）、打（dǎ）磨、酸（suān）洗、磷化、噴塗塑粉、高溫烘烤（kǎo）等製（zhì）作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐（nài）腐（fǔ）蝕、耐高溫、容易清理等優點;

　　2.電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構，有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，冷卻發熱元件（jiàn）導電片後排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環境;


　　

高溫電阻爐

　　3.爐門開啟方式為軸（zhóu）向180度側開，爐門可360度旋轉，避免了高溫取料（liào）時爐門內壁烤到手臂;高溫電阻爐爐門鎖緊位於爐門下方采（cǎi）用不（bú）鏽鋼彈簧鎖，可有效的鎖緊，彈簧的彈性吸收了耐火（huǒ）材料膨脹現象，保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮並有效密（mì）封;

　　4.耐火材料（liào）爐襯使用真（zhēn）空（kōng）成型高純氧化鋁聚輕材（cái）料製作而成，取放物料易碰和載重位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板，使用（yòng）溫度高，蓄熱（rè）量小（xiǎo），耐急熱（rè）急冷、不裂縫（féng）、不掉渣、保溫性能好(節能效果是老式電爐的（de）80%以上（shàng）);

　　5.保溫材料：采用三層保溫，分別為：矽酸鋁纖維板、氧（yǎng）化鋁纖維板、氧化（huà）鋁(多（duō）晶)纖維板，高溫電（diàn）阻（zǔ）爐的節能效（xiào）果是老式（shì）電爐的80%以上;

　　6.爐體外殼（ké）溫度：長（zhǎng）期使用不停爐，外殼溫度小於45度（dù）;

　　7.保（bǎo）護：采用（yòng）集成化模塊控製單（dān）元，控製精度準確，並設計了雙回路控製和雙回（huí）路保護，具備了過衝、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護;

　　8.控製：采用閉（bì）環（huán）技術可控矽模塊觸發控製，移相觸發控製或者過零觸發方式，輸（shū）出電壓、電（diàn）流或功率連續可調，具有恒電（diàn）壓、恒電（diàn）流或恒功（gōng）率的特性;電流環為內環，電壓環為外（wài）環，在突加負載或負載電流超過限流（liú）值時，限 製（zhì）調壓器的輸（shū）出電流在額定電流範圍內，確保輸出和（hé）調壓器正常工作;同時電壓環也參與調節，使調壓器的輸出電流被限 製在額定電流範圍（wéi）內，在有充分調節餘量的（de）前提下維持輸出電流及電（diàn）壓的恒定;從而到達保護（hù）發熱元件避免過大電流、電壓的（de）衝擊，使高溫電阻爐達到安全可靠的控製效（xiào）果（guǒ）及控製（zhì）精度（dù）;

　　9.顯示參數時實溫度、溫度段號、段時間、剩餘時間、輸出功率百分比、電壓、電流等按鈕;

　　10.高溫電爐的溫度曲線設定采用智能溫度控製儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多（duō）種調節方式，具有自整定、自學習功能，無超調及無欠調的優（yōu）良控製特性，具備30段程序控製功能，可實現（xiàn）任意斜率的升、降溫控製，具有（yǒu）跳轉(循（xún）環)、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，並允（yǔn）許在程序的控製運行中（zhōng）隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工（gōng）智能調節算法，能獲得（dé）光滑平順的曲（qǔ）線控製效果。

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