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真(zhēn)空氣(qì)氛爐的爐殼設計要點

2022-07-25  瀏覽:1484次

  真(zhēn)空氣氛爐的(de)爐殼設計要點(diǎn)

  在生產真空氣氛爐過程中,除了真空(kōng)腔體、耐熱材料、真空結構、水冷等(děng)結構設計外,對於爐體(tǐ)外殼的設(shè)計也很嚴格。在生產實(shí)踐(jiàn)過程中爐殼設計的重點(diǎn)注意事項,今天同大家一起探討下。

  1、爐殼盡可能設計為圓形結構,焊縫要少,要便於裝配,不(bú)變形(xíng),易於對每條焊縫進行檢查。

  2、爐殼采用(yòng)的材料盡量選用軋製鋼材(cái),不(bú)可以使用鑄造材料。

真空氣氛爐(lú)

  3、當爐內壓力低於1.33×10-3pa時,爐殼使用不(bú)鏽鋼製(zhì)作(zuò),以防止真空氣氛爐停爐時爐內空氣(qì)的水蒸氣凝結在爐殼內生鏽(xiù);爐內壓力高(gāo)於1.33×10-3 pa時,使(shǐ)用碳(tàn)素(sù)鋼製作(zuò)的(de)爐殼其內表麵(miàn)應采用防鏽措(cuò)施,如噴鋁或者噴塗防鏽(xiù)漆等。

  4、爐殼應(yīng)采用水冷措施以防止受熱變形,如(rú)果采用水(shuǐ)冷套結構,應采用螺旋管、蛇形管(guǎn)等冷卻方式。

  5、采用水冷套時,水套與爐殼的間距(jù);大型爐子為30~40mm,小型爐子為12~25mm。進水口設計在水(shuǐ)套較低處,出(chū)水口設計在水套(tào)的較高處(chù)。冷卻水通道不允許有死(sǐ)角,以防止積存蒸(zhēng)汽造成局部過熱。

  6、爐(lú)殼直徑小於1200mm時(shí),真(zhēn)空氣氛爐的爐殼端頭或頂蓋可做成平(píng)板封頭,大於1200mm時應設計成橢圓形或碟形封頭。

  7、爐殼內壁設計溫度不(bú)宜超過150度,以確(què)保焊縫的強度和氣密性。

  總之,河南中煌爐業有限公司(sī)在設計和生產過程中,注意采用的材料是(shì)否(fǒu)適用真空和受熱等(děng)特殊(shū)環境下使用,以確保(bǎo)高(gāo)溫電爐在使用過程中安全生(shēng)產的重要性。


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