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高溫工業爐真空熱處理的注意事項

2022-06-09  瀏覽:1420次

  高溫工業爐真空熱處(chù)理(lǐ)的注意事項

  高溫工業爐(lú)溫(wēn)度在0~125℃,主(zhǔ)要(yào)要用於高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄(zhù)鐵(tiě)、軋輥(gǔn)、鋼(gāng)球、45鋼、不鏽(xiù)鋼等淬火、退火、時效以及(jí)各(gè)種機械零件熱處理。下麵是(shì)介紹電爐真空(kōng)熱處理注意事項:

高溫工業爐真空熱(rè)處理的注意事項

  1.高溫工業爐真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水(shuǐ)的壓力應該大於0.2Mpa,流量應可調。

  2.升溫:放入工件後,一般先預抽(chōu)至6.67Pa時方可升溫加熱。

  3.升(shēng)溫過程中(zhōng),工件及爐內材料會放氣,使真空度下降。

  4.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采(cǎi)用百分之(zhī)99.999的氮氣或氬氣,鈦(tài)合金采用百分之99.995的(de)氬氣。

  5.高溫工業爐活動連接部分全部采用(yòng)O型橡膠圈(quān)密(mì)封連接,此部分均通(tōng)水冷卻(què)。

  6.真空回(huí)火、真空退火、真空(kōng)固溶處理及(jí)真空時(shí)效的加熱(rè)溫度一般與常規處理時加熱溫度相同。

  7.工件在真空狀態下淬火,應使(shǐ)用真(zhēn)空淬火油,此油具(jù)有較低(dī)的飽和蒸氣壓。

  8.真空爐的保養應在真空(kōng)或充(chōng)純氮狀態下,避免平時不用時吸氣,吸潮。

  9.國內真空爐的(de)壓升率應不大於1.33Pa/h,國外某些(xiē)企業的標(biāo)準為0.67Pa/h。

  10.真空爐處理鈦合金時,不宜用(yòng)氮氣作(zuò)為冷卻(què)氣體,因為鈦和氮在高溫下反(fǎn)應,形成金黃顏色的氮化鈦。

  11.真空加熱以輻射為主(zhǔ),工件在高溫工業爐內應該保持間距。

  以上這11點就(jiù)是高溫電爐真空熱處理注(zhù)意事項,歡迎大家前來閱讀。


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