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浅(qiǎn)析高温(wēn)电(diàn)阻炉发展历程

2021-10-28  浏览:763次

  高(gāo)温电阻炉是一种在(zài)现代工业上被广泛使用周期性作业(yè)炉(lú)。随着科技的不断进步,现在又出现(xiàn)了能(néng)够提高电炉生产率和改善劳动条件的自动化程度更高的炉型,电阻炉随之诞生。

  高温电阻炉的结构、加热工(gōng)艺、温度控制等方面都(dōu)会直接影响加工(gōng)后的(de)产品质量。在加热(rè)炉内(nèi),提高金属的加(jiā)热温度(dù),可以降低金(jīn)属的变形阻力,但温度过高会引起(qǐ)晶粒长大、氧化或过(guò)烧,影响产品质量。

  为了让加工件尺寸精确和表面(miàn)光洁(jié)的工件,或者为了减少金属氧化(huà)以达到保护模具、减少加工余量等目的,可以采(cǎi)用各种少无氧化加热炉。

  为了(le)使(shǐ)炉温恒定和实现(xiàn)规定的升温速度,除(chú)必(bì)须根据工艺要求(qiú)、预热器和炉用机械型式、燃料和燃烧装置类别、工业炉排烟方式等确定(dìng)优良(liáng)的炉型结(jié)构外(wài),还需要对高温电阻炉的电功(gōng)率等可控变量通过各种控(kòng)制单元进行相互调节,以实现炉温(wēn)自动控制。并且达(dá)到(dào)温(wēn)差±1℃。

  所以,随着科学技术的发(fā)展,高温电炉的功能也将随之不断(duàn)变化创新。达到更(gèng)加智(zhì)能化、人性化、自动化。

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