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高(gāo)溫工業爐的節能措施

2021-05-21  瀏覽:892次

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  高溫工業爐設備爐(lú)溫(wēn)均勻,裝載(zǎi)量大,節能型燃燒(shāo)裝置,熱損失小,有效縮(suō)短(duǎn)工件加熱時(shí)間,熱效率高。那麽,工(gōng)業爐節能措施通常有以下(xià)幾種:

  1、節能型爐襯:工業爐爐襯在保證爐子的結構強度和(hé)耐熱(rè)度的前提下,應盡量提高(gāo)保溫能力和減少儲蓄熱(rè)。單純依靠增加爐襯厚度(dù)來降低爐外壁溫(wēn)度是不合適的,因為這樣做不僅會增加爐襯儲蓄(xù)熱和成(chéng)本,還相應地減(jiǎn)少了爐底(dǐ)麵積的有效利用率。而(ér)高溫工業爐實行爐襯纖(xiān)維化和輕質化,則有很大的節能效果。耐火纖維也稱陶瓷纖維,它具有(yǒu)耐高溫、熱導率低、密度小(xiǎo)、蓄熱量少、抗熱震性能好(hǎo)等特點。

  2、爐膛結構及強化熱交換:工業爐爐膛形成一個熱交換的係統,提高爐膛熱交換常(cháng)有如下措施:首先采用合理的爐膛空間,靈活運(yùn)用,有效利用爐膛空間,提高了熱效率。其次在不增大爐膛空間容積的前提下,加大爐內(nèi)壁的麵積,以增大(dà)熱交換麵積,如采用波紋形(xíng)的爐頂。高溫工業爐爐膛結構,替代箱形爐(lú)膛,可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果(guǒ),並減少爐壁散熱量。爐膛內安設風扇,以加強爐(lú)內對(duì)流傳熱(rè)。特別(bié)是小型加(jiā)熱爐(lú),高速氣流可破壞停滯在工件表麵阻礙傳熱和(hé)界麵反應的爐氣邊界(jiè)底層,起到縮短加熱時間和加快提高工件溫(wēn)度的作用。

  3、爐膛密封,包括爐膛(táng)內各引出構件、爐(lú)殼、爐(lú)門等處的密封。高溫工業爐密封影響氣氛控製、工件品質和能(néng)耗。因此注意爐膛、爐殼、爐(lú)門等處的密封有利(lì)於節能。

  4、燃氣(qì)工業爐當燃料與空(kōng)氣混合比例合適時(shí),著(zhe)火後可(kě)瞬間(jiān)燃盡。優良的氣體燒嘴(zuǐ),能(néng)自動調節燃氣與空氣比比例,燃燒的火焰在爐內(nèi)應能強化爐內熱交換。平焰燒嘴根據氣流附壁效應產生盤形平展火焰(yàn),貼著爐(lú)壁流動的燃燒氣體能夠促(cù)進爐內氣體的再(zài)循環,強化對流換熱。爐壁形成高(gāo)溫,強化輻射傳熱(rè)。該燒嘴多數(shù)安裝在爐頂,可保護爐膛壓力,減少從爐門處(chù)吸入冷空氣(qì)。高(gāo)速(sù)燒(shāo)嘴是煤氣與空氣(qì)在燒嘴內混合燃燒後, 燃燒產(chǎn)物以高速噴出,很大(dà)地強化爐內(nèi)對(duì)流換(huàn)熱(rè),促進氣流再(zài)循環(huán),提高加熱速度,可顯著節能。在燃料燃燒中(zhōng), 空氣消耗係數的值對爐子的(de)能耗有很大影響。當空氣不足,則燃料不能燃燒。如果空氣過剩,需額外(wài)加燃(rán)料以加熱過剩空氣,以免造成爐溫下降。減少過剩空氣量可減少多餘的空(kōng)氣帶(dài)走的熱損失,減少送風量(liàng)和送風機、引風(fēng)機的動力費,可(kě)抑製高溫工業(yè)爐爐內多餘氧氣與氮化合(hé)成NOx。因此(cǐ),合適的空氣消耗係數(shù)對(duì)節能有(yǒu)很大的幫助。

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