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高溫工(gōng)業爐(lú)的節能措施

2021-05-21  瀏覽:1647次

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  高溫(wēn)工(gōng)業爐設備爐溫均勻,裝載(zǎi)量大,節能型燃燒裝置,熱損失(shī)小,有效縮短工件加熱(rè)時間,熱效率高。那麽,工業爐節能措施通常有(yǒu)以下幾種(zhǒng):

  1、節能型爐襯:工業爐爐襯(chèn)在保證爐(lú)子(zǐ)的(de)結構強度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降(jiàng)低爐外壁溫度是不合適(shì)的,因為這(zhè)樣做不(bú)僅會增加(jiā)爐襯儲蓄熱和成本,還相應地減少了爐底麵積的有效利用率。而高溫工業爐實行爐(lú)襯纖維化(huà)和(hé)輕質化,則有很大的節能效果(guǒ)。耐火纖維也稱陶瓷纖維,它具有耐高溫、熱導率低、密度小、蓄熱量少(shǎo)、抗(kàng)熱震性能好等特點(diǎn)。

  2、爐膛結構及強化熱交(jiāo)換:工業爐爐膛形成一個熱交(jiāo)換(huàn)的係統,提高爐膛熱交換常有如下措施:首先采用合理的爐(lú)膛空間,靈活(huó)運用,有效利用爐膛空間(jiān),提高(gāo)了(le)熱效(xiào)率。其次在(zài)不增大爐膛空間容積的前提下,加大爐內壁的麵積,以增大熱交換麵積,如(rú)采用波紋形的爐頂。高溫工(gōng)業爐爐膛結構,替代箱形爐膛,可強化爐(lú)膛對工件均勻(yún)傳熱的效果,並減少爐壁散熱量(liàng)。爐膛內安設風扇,以加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐,高速氣流可破壞停滯在工件表麵阻礙傳熱和界(jiè)麵(miàn)反應的爐氣(qì)邊界底層,起到縮短加熱時間和(hé)加快提高工件溫度的作用。

  3、爐(lú)膛密封,包括爐膛內各引出(chū)構件(jiàn)、爐殼、爐門等處的密(mì)封。高溫工業爐密封影響氣氛控製、工件品質和能耗。因此注意爐膛、爐(lú)殼、爐門等處的密封有利於(yú)節能。

  4、燃氣工業爐當燃料(liào)與空氣混合比例合適時,著(zhe)火後可瞬間燃盡。優良的氣體(tǐ)燒嘴,能自動調節燃氣與空氣比比例,燃燒(shāo)的火焰在爐內應(yīng)能強化爐內熱交換。平焰(yàn)燒嘴根據氣流附(fù)壁效應產生盤形平展火焰,貼著爐壁流動的燃燒氣體能夠促進爐內氣體的(de)再循(xún)環,強化對流換熱。爐壁形成高(gāo)溫,強化輻射傳熱。該燒嘴多數安裝在爐頂(dǐng),可保護爐膛壓力,減少從爐門處吸入冷空氣。高速燒嘴是煤氣與空(kōng)氣在燒嘴內混合燃燒後, 燃(rán)燒產物以高速噴(pēn)出,很(hěn)大地強化(huà)爐內對流換熱,促進氣流再循環,提高加熱速度,可顯著節能。在燃料燃燒(shāo)中, 空氣消耗(hào)係數的值對爐子的能耗有很大影響。當空氣不足,則燃料不(bú)能燃燒。如果空氣過剩,需額外加燃料以(yǐ)加熱過剩空氣,以免造成爐溫下降。減少過剩空氣量可減少多餘的空氣(qì)帶走的熱損失,減少送風(fēng)量和送風機、引風機的動力費(fèi),可抑製(zhì)高溫工業爐爐內多餘氧(yǎng)氣與氮化合成(chéng)NOx。因此,合適的(de)空氣消耗係數對節能有很大的幫助。

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